Дат басмас корыч чыбык - ныклыгы, коррозиягә чыдамлыгы һәм югары тарту ныклыгы аркасында төрле тармакларда киң кулланыла торган универсаль материал. Дат басмас корыч чыбыкны чимал этабыннан алып әзер продукт җитештерүгә кадәр җитештерү процессын аңлау бик мөһим. Бу мәкаләдә дат басмас корыч чыбыкны җитештерү ысулы һәм җитештерү процессында кулланыла торган эшкәртү технологиясе белән тирәнтен таныштыру биреләчәк.
Дат басмас корыч чыбык җитештерү процессы чимал сайлаудан башлана. Дат басмас корыч чыбыкның төп компоненты - хром, ул соңгы продуктның коррозиягә чыдамлыгын арттыра. Моннан тыш, чыбыкның ныклыгы һәм формалашучанлыгы кебек үзенчәлекләрен яхшырту өчен никель, углерод һәм марганец кебек башка элементлар өстәлә. Бу чимал кирәкле үзенчәлекләргә ирешү өчен җентекләп үлчәнә һәм төгәл пропорцияләрдә кушыла.
Чимал кушылганнан соң, алар эретү процессын узалар. Катнашма югары дәрәҗәдә контрольдә тотылган мохиттә, гадәттә электр мичендә җылытыла. Температура күтәрелгән саен, чимал эри һәм сыек дат басмас корыч эретмәсе барлыкка килә. Аннары эретелгән дат басмас корыч формаларга коела, анда ярымфабрикатлар, мәсәлән, заголовок яки коелма ясала.
Җитештерү процессының киләсе адымы - ярымфабрикатны кайнар җәю. Заголовок яки коелма җылытыла һәм берничә ролик аша үткәрелә, аның калынлыгы әкренләп кими. Кайнар җәю процессы дат басмас корычның бөртек структурасын камилләштерергә һәм аның механик үзлекләрен яхшыртырга ярдәм итә. Кайнар җәю вакытында ирешелгән калынлыкның кимүе кирәкле дат басмас корыч чыбык диаметрын алу өчен бик мөһим.
Кайнар җәймәдән соң, дат басмас корыч җылыту дип аталган процесс аша үтә. Кыздыру - дат басмас корыч чыбыкны билгеле бер температурага кадәр җылыту һәм билгеләнгән вакыт эчендә тоту. Бу процесс эчке киеренкелекне бетерә, материалны йомшарта һәм аны сыгылучанрак итә. Кыздыру шулай ук кристалл структурасын камилләштерә һәм чыбыкның эшкәртүчәнлеген һәм формалашучанлыгын яхшырта.
Ялкынландырганнан соң, дат басмас корыч чыбык салкын сузу өчен әзер. Салкын сузу чыбыкның диаметрын әкренләп киметү һәм озынлыгын арттыру өчен берничә шрифт аша сузуны үз эченә ала. Бу процесс шулай ук чыбыкның өслек бизәлешен яхшырта, калдык эчке көчәнешне бетерә һәм аның механик үзлекләрен тагын да яхшырта. Теләгән диаметрга ирешү өчен дат басмас корыч чыбыкны берничә тапкыр сузырга мөмкин, бу консистенцияне һәм сыйфатны тәэмин итә.
Җитештерү процессының соңгы этабы - өслек эшкәртү. Дат басмас корыч чыбык, аның кулланылышына карап, еш кына өслек эшкәртүне, мәсәлән, тозлау, пассивлаштыру яки каплау процессларын таләп итә. Тозлау чыбык өслегеннән кәкрелекне яки пычракны бетерүне үз эченә ала, ә пассивлаштыру коррозиягә чыдамлыкны арттыра торган юка оксид катламы булдыра. Электрокаплау яки гальванизация кебек каплау процесслары да өстәмә яклау тәэмин итү яки чыбыкның тышкы кыяфәтен яхшырту өчен кулланылырга мөмкин.
Бастырып чыгару вакыты: 2024 елның 9 июле